面對復雜多變的市場環(huán)境與高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求,天原集團以一流企業(yè)為鏡,向頂尖標桿看齊,堅持問題導向,強化創(chuàng)新驅(qū)動,在生產(chǎn)經(jīng)營、管理革新、技術(shù)突破、綠色轉(zhuǎn)型等關(guān)鍵領(lǐng)域全面發(fā)力。通過以開放促提升、以務(wù)實求實效、以創(chuàng)新謀突破,成功將對標成果轉(zhuǎn)化為實實在在的核心競爭力,下屬各單位取得了一系列扎實成果。
為全面提升企業(yè)管理效能與核心競爭力,積極響應(yīng)集團“對標一流、爭創(chuàng)一流”的戰(zhàn)略部署,長和電力緊扣“自查短板、對標找差、學優(yōu)攻堅、爭創(chuàng)一流”主線,高標準謀劃并推進對標提升專項行動。通過精準對標行業(yè)先進、系統(tǒng)學習優(yōu)秀經(jīng)驗、靶向破解發(fā)展瓶頸,切實將學習成果轉(zhuǎn)化為沖刺全年目標的有力支撐,以務(wù)實舉措奮力奪取“全年勝”,為企業(yè)持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)升級與數(shù)智化轉(zhuǎn)型注入強勁動能!

自集團啟動對標一流專項工作以來,長和電力聞令而動、高位統(tǒng)籌,第一時間組織召開“對標一流,成為一流”專題學習研討會,深入研習一流企業(yè)在創(chuàng)新驅(qū)動、管理革新與體系建設(shè)等領(lǐng)域的實踐經(jīng)驗與成功密碼;同時堅持以“專題剖析+內(nèi)部研討+外部調(diào)研”為抓手,聚焦磷礦開采、水電運營、技術(shù)創(chuàng)新等重點領(lǐng)域開展“精準體檢”,梳理形成3份對標提升清單,識別短板弱項21項,分解對標內(nèi)容70余條,同步制定《“對標一流,成為一流”技術(shù)創(chuàng)新提升行動對標學習方案》等3項專項方案,以清單化管理、項目化推進打響全面對標、全速提升的“發(fā)令槍”。
在精準識別自身短板的基礎(chǔ)上,長和電力以“帶著問題去、找到答案回、形成措施干”的實干作風,分批組織礦山、水電核心骨干,赴四川發(fā)展天瑞礦業(yè)與國家電投馬邊憲家普河電力等標桿企業(yè),開展“點對點”精準對標學習,借鑒其在技能培訓、設(shè)備管理、安全文化等方面的先進經(jīng)驗,推動各項工作從“跟跑”到“并跑”“領(lǐng)跑”的跨越升級。
丁家磷礦錨定效益提升目標,多維協(xié)同推動管理提質(zhì)增效。生產(chǎn)運營精益化:推行全員設(shè)備維護機制,優(yōu)化采礦方法、配礦模型與單體設(shè)計,調(diào)整爆破參數(shù)、強化能耗管理,實現(xiàn)降本增效。管理模式創(chuàng)新化:優(yōu)化薪酬分配與“隱患舉報”激勵機制,試行“產(chǎn)量、成本、安全”三位一體績效競賽,實現(xiàn)“績優(yōu)薪優(yōu)”的良性循環(huán)。技術(shù)攻關(guān)靶向化:成立專項小組,針對采礦選礦核心工藝難題實施閉環(huán)攻關(guān),廣泛推廣新技術(shù);建立基層創(chuàng)新激勵機制,加速創(chuàng)新價值轉(zhuǎn)化。生產(chǎn)設(shè)備自動化:全面投用遙控鏟車等智能設(shè)備,引入AI視頻智能識別與在線監(jiān)測技術(shù),實現(xiàn)以科技賦能安全與效率雙提升。
水電板塊深耕“四化”升級,全面護航電力安全高效發(fā)展。安全“可視化”:構(gòu)建“一圖一卡一清單”全覆蓋風險辨識機制,落實“一預案一臺賬”規(guī)范應(yīng)急保障,壓緊壓實全員安全責任。運行“智能化”:推行“機動補位+工作手冊”規(guī)范人員配置,依托“智能解鎖+在線監(jiān)測+規(guī)程修訂”實現(xiàn)智能運行,以“月度分析+季度分享”持續(xù)精進運行策略。檢修“分級化”:建立“設(shè)備分類臺賬+分級檢修”體系,以“一專多能+責任分工+作業(yè)指導書”強化自主檢修能力,借助“委外檢修資源庫+年度檢修計劃”實現(xiàn)檢修全流程規(guī)范化管理。生產(chǎn)“高效化”:以“技能檔案”實現(xiàn)精準派工,依托“一專多能+師徒結(jié)對”促進技能融合與傳承,運用“績效掛鉤+技能津貼”機制激發(fā)員工活力。
長和電力以“掛圖作戰(zhàn)、倒排工期”為指引,將對標成果融入礦山、水電兩大板塊,依托“周調(diào)度、月復盤、季評估”機制,推動對標措施落實,為沖刺年度目標筑牢根基。
一是精益技術(shù)雙輪驅(qū)動,提質(zhì)增效成果豐碩。丁家磷礦以精益管理與技術(shù)革新為核心驅(qū)動力,通過創(chuàng)新應(yīng)用偽傾斜條帶采礦法,同步優(yōu)化單體設(shè)計、爆破參數(shù)及能耗管理,配套實施精準配礦銷售策略,采礦回收率提升至76.3%、磷礦品位提升1.6%、噸礦成本下降約3元/噸,實現(xiàn)資源效益全面提升。屏山天原電爐工序中控室內(nèi),電子顯示屏上實時跳動的數(shù)據(jù)背后,是一套日臻完善的運營管理體系。2024年,屏山天原高鈦渣項目投產(chǎn)首年即超額完成年度產(chǎn)量目標,達成率高達111%。2025年9月,隨著集團公司“對標一流、成為一流”專題學習提升行動的啟動,一場對標一流的管理變革正悄然重塑著屏山天原高鈦渣生產(chǎn)的內(nèi)在基因。

屏山天原第一時間組織召開“對標一流 成為一流”專題學習會,從技術(shù)創(chuàng)新、成本管控、人才培養(yǎng)、激勵機制、安全管理體系構(gòu)建等維度,系統(tǒng)剖析屏山天原與行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的差距。此次學習會正式拉開了屏山天原全面對標提升行動的序幕。公司領(lǐng)導層高度重視,將“對標一流”視為提升管理水平、推動高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵契機,旨在通過系統(tǒng)學習與借鑒,探索出適合自身的發(fā)展路徑。
屏山天原創(chuàng)新構(gòu)建分層聯(lián)動機制,確保對標學習覆蓋全員、精準深入。一是黨支部引領(lǐng)學,筑牢思想根基。黨支部將對標考察報告與經(jīng)驗分析材料納入“三會一課”學習內(nèi)容,通過案例研討等形式,結(jié)合黨員立項攻關(guān)課題,組織黨員帶頭學習一流企業(yè)的戰(zhàn)略思維與創(chuàng)新路徑。二是工會專訓學,強化能力提升。分工會組織專兼職干部開展“經(jīng)驗分享會”專項培訓,重點學習一流企業(yè)在成本控制、產(chǎn)業(yè)運營及人才激勵等方面的成熟機制。這一學習直接推動了屏山天原激勵機制的優(yōu)化。公司依托“天原工匠”平臺,完善“培訓-考試-點評-再培訓”的閉環(huán)模式,2025年已完成系統(tǒng)培訓46場,并順利推進第二屆“天原工匠”高鈦渣冶通過煉工預賽、決賽等環(huán)節(jié),以良性競爭機制選拔優(yōu)秀人才。三是團支部跟進學,激發(fā)青春動能。團支部將“對標一流 成為一流”融入“青年大課堂”內(nèi)容,邀請業(yè)務(wù)骨干擔任講師,組織團員青年圍繞市場開拓、技術(shù)研發(fā)等先進經(jīng)驗開展小組研討。在此機制推動下,公司部分年輕員工迅速成長,從初出茅廬的技術(shù)“新兵”蛻變?yōu)槟塥毊斠幻娴墓歉闪α俊?/p>
屏山天原將學習經(jīng)驗與自身實際深度融合,推動先進管理經(jīng)驗落地轉(zhuǎn)化。一是在效率提升方面,團隊以“效、精、穩(wěn)”三字為行動準則,優(yōu)化檢修流程、縮短停機時間。通過強化設(shè)備精細管理,2#爐率先實現(xiàn)連續(xù)半年運行率超90%,成為高效運行的標桿。二是在成本控制方面,團隊建立數(shù)學模型精準計算原料配比與品位,結(jié)合噸料送電參數(shù)、理論出渣出鐵量等數(shù)據(jù),實現(xiàn)工藝精細化控制,針對鑄鐵率波動難題,取得了突破性進展。三是在人才培養(yǎng)方面,屏山天原大膽啟用新人。通過“天原工匠”職工職業(yè)技能競賽等平臺,年輕人在實戰(zhàn)中快速成長,部分新進大學生已成長為骨干,成為獨當一面的生力軍。屏山天原的“傳幫帶”制度持續(xù)完善,2025年“天原工匠”系統(tǒng)培訓覆蓋管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)倒班人員,同時通過4場系統(tǒng)練兵競賽,讓員工在實戰(zhàn)中磨礪技能。
通過對標行動,屏山天原在產(chǎn)量提升、B級企業(yè)創(chuàng)建、尾氣發(fā)電項目建設(shè)等方面取得顯著進展。公司不斷健全制度建設(shè)及重大事項權(quán)責清單,規(guī)范高效的管理體系進一步完善。在科技創(chuàng)新領(lǐng)域,公司不斷增強自主創(chuàng)新能力,隨著高鈦渣領(lǐng)域研發(fā)投入的持續(xù)增加,2025年以來已申報國家專利技術(shù)5項,創(chuàng)新成果持續(xù)涌現(xiàn)。